I. Ključna nabavna merila in dimenzije tehničnega vrednotenja
1. Združljivost z nosilno smolo
Homogen/specializiran nosilec (zelo priporočljivo): Visoko{0}}kakovostne PET masterbače mora kot nosilec uporabljati prvovrsten deviški nizko{1}}viskoznost ali modificiran PET poliester. To zagotavlja 100-odstotno združljivost z osnovno smolo brez ogrožanja mehanske trdnosti ali optičnih lastnosti končnega izdelka.
Ujemanje intrinzične viskoznosti (IV):
Vrednost IV nosilca je treba izbrati glede na aplikacijo za-končno uporabo. Običajno se izbere nizek IV (npr. 0,55–0,65 dL/g), da omogoči boljše omočenje in disperzijo pigmenta; vendar IV ne sme biti prenizek, ker bi to razredčilo viskoznost osnovne smole.
Prepovedani materiali: Uporaba voskov z nizko-tališčem{1}}z nizko-molekularno-težo (kot so PE vosek ali nosilci EVA) je strogo prepovedana pri brizganju, pihanju, raztezanju filma in predenju vlaken. EVA se termično razgradi pri temperaturah nad 230 stopinj, pri čemer se sprošča ocetna kislina; to ne le močno zmanjša trdnost taline PET-in povzroči porumenelost in krhkost-ampak tudi razjeda vijake in kalupe.
2. Temperaturna odpornost in toplotna stabilnost
Območje obdelave s taljenjem za PET je običajno 260 stopinj –290 stopinj, doseže pa do 300 stopinj za specifične postopke predenja pri visoki-temperaturi ali postopke brizganja z debelimi-stenami, pri čemer so časi zadrževanja taline običajno v razponu od 3 do 10 minut.
Ocena temperaturne odpornosti barvila: izbrani organski pigmenti, barvila s topilom ali anorganski pigmenti morajo prenesti temperature, ki so višje od ali enake 280 stopinj –300 stopinj (po standardih DIN EN 12877) in ne kažejo pomembnega barvnega odstopanja (ΔE < 1,0) v času zadrževanja pri obdelavi.
Odpornost proti sublimaciji: med visoko{0}}temperaturnim vakuumskim razplinjevanjem ali stopnjami sušenja so barvila z nizko-molekularno-težo nagnjena k izhlapevanju in sublimaciji, ki lahko onesnažita odprtine za kalupe, valje ali filtre sušilnega stolpa. Posledično je treba natančno oceniti molekulsko maso in oceno odpornosti barvil na sublimacijo. 3. Nadzor vlage in združljivost pri sušenju
Občutljivost na hidrolizo: V staljenem stanju že majhne količine vlage hitro sprožijo razcep poliestrske verige s hidrolizo. To se kaže kot drastičen padec intrinzične viskoznosti (IV), pojav "srebrnih prog" ali mehurčkov v končnem izdelku ter krhkost ali razpoke.
Specifikacije tovarniške vlage: za visoko{0}}kakovostne masterbače PET mora biti tovarniška vsebnost vlage strogo nadzorovana na manj kot ali enako 0,05 % (500 ppm); za vrhunske-ultra{4}}tanke filme ali fiber{5}}vrste predenja mora biti manj kot ali enako 0,03 % (300 ppm).
Združljivost sušilnega lijaka: večina proizvodnih procesov PET zahteva sušenje z razvlaževanjem pri 140 stopinj –160 stopinj 4–6 ur. Če masterbatch ni bil podvržen zadostni kristalizaciji (tj. če ostane amorfen), se bo zmehčal, zlepil in tvoril kepe ("premostitev"), ko temperatura v sušilnem lijaku preseže temperaturo posteklenitve (Tg ≈ 78 stopinj). Pri pridobivanju je bistveno preveriti, ali je masterbatch pred-kristaliziran in sposoben prenesti te pogoje sušenja.
4. Vrednost disperzije in filtrskega tlaka (FPV)
Nadzor aglomerata: Velikosti primarnih delcev barvila so običajno v območju mikronov. Če je disperzija znotraj masterbatcha neustrezna, lahko sekundarni aglomerati povzročijo zlom predoblike steklenice med pihanjem, "ribje oči" (geli) v filmih in zlom filamentov v sintetičnih vlaknih.
Preskušanje vrednosti tlaka filtra (FPV):
Stopnja predenja sintetičnih vlaken (POY/FDY): stroge zahteve; FPV mora biti običajno manjši ali enak 1,0–1,5 bar/g (preizkušeno z uporabo sita s 1400 mrežnimi očesi), z velikostjo delcev manj kot ali enako 2 μm.
Razred filma BOPET: FPV mora biti manjši ali enak 1,5–2,0 bar/g. Razred za brizganje in predoblikovanje: brez makroskopsko vidnih nečistoč ali barvnih madežev na površini; FPV Manjši ali enak 3,0 bar/g.
5. Odpornost na migracijo in vremenske vplive
Odpornost proti migraciji topila/olja: Pri uporabi barvil s topili za prosojnost je treba preveriti združljivost in fiksacijo barvila v poliestrskih polimernih verigah, da se prepreči migracija v vsebine, kot so oljne snovi, alkoholi ali gazirane pijače.
Stopnja odpornosti na svetlobo/vremenske vplive:
Izdelki za gospodinjstvo/embalaža za uporabo v zaprtih prostorih: svetlobna obstojnost večja ali enaka stopnji 6 na modri volneni lestvici.
PET tkanine, plošče in senčne strukture za uporabo na prostem: Stopnja svetlobne obstojnosti 7–8; Siva lestvica vremenskih vplivov Večja ali enaka stopnji 4.
6. Vpliv na kristalizacijo (nukleacijski učinek)
Nekateri anorganski pigmenti in ftalocianinski pigmenti (npr. ftalocianin modra, ftalocianin zelena) kažejo močne heterogene nukleacijske učinke, ki znatno zvišajo temperaturo kristalizacije PET (Tc) in pospešijo stopnjo kristalizacije.
Potencialne posledice: lokalizirana rast sferulita med oblikovanjem prozornih predoblik ali plošč, kar povzroči "beljenje" ali motnost; anizotropno krčenje v brizganih-delih, kar vodi do zvijanja in deformacije.
Protiukrepi: za prozorne dele izberite poliestrska-specifična barvila ali težko topne poliestrske pigmente z nizko ali brez nukleacijske aktivnosti; za strukturno brizgane-dele dele uporabite površinsko-modificirane masterbače, zasnovane za nizko krčenje in odpornost na zvijanje.
