rfkj01@gzronfeng.com    +86-13922111257
Cont

Imate vprašanja?

+86-13922111257

Mar 06, 2023

Proizvodni proces Masterbatches

Proizvodni proces masterbatchov je zelo strog in na splošno je sprejet mokri postopek. Masterbatch materiali so izdelani z mletjem vodne faze, faznim struženjem, pranjem, sušenjem in granulacijo, le na ta način je lahko zagotovljena kakovost izdelka.
Poleg tega je treba med mletjem pigmenta opraviti vrsto testov, kot je določanje finosti maltne brozge, določanje difuzijske zmogljivosti maltne brozge, določanje vsebnosti trdne snovi maltne brozge in merjenje finosti maltne brozge. barvna pasta.
Obstajajo štiri metode proizvodnje masterbatch:
(1) Metoda s črnilom: Kot že ime pove, gre za proizvodno metodo paste za črnilo pri proizvodnji masterbatchov, to je, da se z mletjem s tremi valji na površino pigmenta nanese nizkomolekularna zaščitna plast. Fino obarvana pasta po mletju se nato zmeša z nosilno smolo, nato plastificira z mlinom za plastiko z dvema valjema (imenovan tudi mlin z dvojnimi valji) in končno granulira z ekstruderjem z enim ali dvojnim polžem.
Postopek je naslednji:
Sestavine: mešanje, groba barvna pasta, trivaljno mletje, fina barvna pasta, dvovaljno rafiniranje plastike, ekstrudiranje in granulacija
(2) Metoda izpiranja: pigment, voda in disperzijsko sredstvo se zbrusijo, da postanejo delci pigmenta manjši od 1 μm, z metodo faznega prenosa pa se pigment prenese v oljno fazo in nato posuši, da dobimo masterbatch. Za fazno pretvorbo so potrebna organska topila, pa tudi ustrezne naprave za rekuperacijo topil. Tok je naslednji:
Izpiranje fine barvne paste, sušenje koncentrata z uparjanjem, dodajanje ekstrudirane granulacije nosilca
(3) Zakonsko gnetenje: po mešanju pigmenta in nosilca na osnovi olja se pigment z gnetenjem splakne iz vodne faze v oljno fazo. Hkrati je površina pigmenta prevlečena z nosilcem na osnovi olja, da stabilizira disperzijo pigmenta in prepreči aglomeracijo pigmenta.
(4) Metoda kovinskega mila: je pigment po mletju velikosti delcev približno 1 μm in pri določeni temperaturi za dodajanje tekočine mila, tako da je površinska plast vsakega delca pigmenta enakomerno navlažena s tekočino mila, ki tvori plast umiljenja tekočina, ko dodamo raztopino kovinske soli in saponifikacijsko plast na površini pigmenta, kemično reagiramo, da ustvarimo zaščitno plast kovinskega mila (magnezijev stearat), tako da fino mleti delci pigmenta ne povzročijo flokulacije, ampak zaščitijo določeno finost.

Pošlji povpraševanje